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產品信息:

1. 防爆電氣設備的類別,級別與溫度組別

1.1, 爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0 區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1 區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
2 區: 在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
0 區一般只存在於密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實際設計過程中 1 區也很少存在,大多數情況屬於 2 區。
1.2 ,防爆電器設備分為二類:
I 類 煤礦井下用電氣設備
II 類 除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3,II 類電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為 IIA , IIB , IIC 三類;並按其最高表面溫度分為 T1-T6 六組。
1.4, 爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組,見表 1 。
1.5, 爆炸性氣體混合物,按其最大試驗安全間隙( MESG )或最小點燃電流比( MICR )分級,見表 2 。

表 1

組別

引燃溫度 t( ℃ )

T1

450

T2

300

T3

200

T4

135

T5

100

T6

85

表 2
類別 最大試驗安全間隙( MESG )( mm ) 最小點燃電流比

IIA

≥ 0.9

>0.8

IIB

0.5

0.45 ≤ MICR ≤ 0.8

IIC

≤ 0.5

<0.45

2. 名詞述語

2.1, 隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,並阻止內部的爆炸向外殼週圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備,其標誌為“ d ”。
2.2, 增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧,火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結構上採取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧,火花或高濕電氣設備,其標誌為“ e ”。

防爆型式 標 志 防 爆 原 理  
隔爆型 d 將設備在正常運行時,能產生火花電 弧的部件置於隔 爆 外殼內,隔爆外殼能承受內部的爆炸壓力而不致損失,並能保証內部的火焰氣體通過間隙傳播時,降低能量,不足以引爆殼外的氣體。
增安型 e 在正常運行時不會產生電弧,火花和危險高溫,在結構上再進一步採取保護措施,提高設備的安全性和可靠性。
正壓型 p 保持內部保護氣體的壓力高于週圍以免爆炸性混合物進入外殼或足量的保護氣體通過外殼,使內部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。
本安型 i 設備內部的電路在規定的條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物。
澆封型 m 其將不能產生點燃爆炸性混合物的電弧,火花或高溫的部分澆封,使它不能點燃週圍的爆炸性混合物。
 

3. 防爆原理

電氣設備引爆可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設備產生的火花,電弧,另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧,火花的部件放在隔爆外殼內,或採取澆封型,充砂型,充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧,火花和危險高溫的設備,如果在其結構上再採取一些保護措施,儘力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會產生電弧,火花和過熱現象,就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引爆源,而可用於爆炸危險環境。
4 .粉塵防爆電氣設備的類別,溫度組別
4.1 粉塵的溫度組別
粉塵按其點燃溫度分 3 組,如表 3 。 表 3

溫度組別

點燃溫度℃

T11

T>270

T12

200

T13

150

4.2 粉塵防爆電氣設備外殼的分類
粉塵防爆電氣設備外殼按其限制粉塵進入設備的能力分兩類。
塵密外殼:外殼防護等級為 IP6X ,標誌為 DT 。
防塵外殼:外殼防護等級為 IP5X ,標誌為 DP 。
5 .粉塵防爆電氣設備
按規定條件設計製造,使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會防礙設備安全運行,內部堆積的粉塵也不易產生點燃,從而保証使用時不會引起週圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。

6 .防爆標誌舉例
6.1 如電氣設備為 IIB 類隔爆型 T3 組,標誌為 Exe II BT3.
6.2 如電氣設備為 II 類增安型,溫度組別為 T2 組,標誌為 Exe II2.
6.3 如電氣設備採用一種以上的復合型式,則先標出主體防爆型式,后標出其它防爆型式,如主體採用增安型內裝 IIC 類隔爆部件,溫度組別為 T4 ,標誌為 Exed II CT4.
6.4 如電氣設備為粉塵防爆防塵型 T11 組。標誌為: DIPDPT11 。
7 .引入裝置通徑對應見表 4
表 4

通徑

相當的管螺紋( G” )

俗稱

允許電纜最大外徑(♀, mm )

DN15

1/2

4 分

10

DN20

3/4

6 分

14

DN25

1

1 寸

17

DN32

1/4

1 . 2 寸

23

DN40

1/2

1 . 5 寸

30

DN50

2

2 寸

38

DN70

2/2

2 . 5 寸

46

DN80

3

3 寸

56


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